Atelier Michaël
-
Premier cône de tourné pour le JIG, reste 2. Ensuite on attaque de quoi tenir le BB
-
2ème essai, c’est mieux.
-
Joli !
Bien pratique ces petits tours. C’est quel modèle que tu as? Ca galère pas trop dans l’acier?
J’aimerais bien m’en prendre un quand j’aurais déménagé
-
j’ai un sieg C3. Pour le moment j’ai fait que de l’alu.
J’ai plein de d’upgrade à faire pour qu’il soit plus utilisable mais comme je suis pas pro je m’amuse déjà bien.
Mais je vais devoir le redémonter pour tout nettoyer et faire des capots de protection parce là ca rentre partout les copeaux.
-
Ouais le démontage c’est obligé sur ces trucs. Sur ma X2 je me disais que ça irait bien, mais maintenant que j’ai démonté, ça va bien mieux. Il y avait même des vis qui n’étaient pas vissées dedans…
-
Salut Michaël,
super tes cônes centreurs !
Quel diamètre de tige intérieur tu as pris ? Celui en photo c’est pour centrer ton tube de fourche ?
-
salut,
le filetage intérieur est en M8.
c’est effectivement pour le HT celui en photo. Je suis en train de faire le petit frère pour l’autre côté. -
Super bien réalisé en tout cas.
J’ai cherché de partout des centreurs, sans succès.
Comment tu t’assures de la concentricité ? Tu montes ton cône sur une tige filetée m8 avant d’usiner ?
Par pur hasard, tu les vendrais si tu en faisais quelques uns en plus ? Pour HT et BB
-
pour le moment pour m’assurer de la concentricité je réfléchis au montage avec une tige fileté et une jauge sur le coté quand ce sera monté je ferais une photo.
mais je pense que tu vois déjà vite à l’oeil si il y a un problème.
quand je fais l’usinage je vois tout de suite si il y a un biais ou un creu
en faire d’autres pourquoi pas mais pas tout de suite.
-
on m’a dit (veg-d pour ne pas le nommer) que le probleme des cones est que tu ne retombes jamais parfaitement au meme endroit et qu’il fallait privilegier des pieces comme celle jointe
Mais bon, je pense qu’à mon niveau (et peut etre au tien aussi), cela suffit amplement un cone -
Pour le BB je ferais une pièce comme la tienne effectivement.
Après si tu fais les choses dans un certain ordre tu n’a pas a bouger ton HT et ton BB une fois positionné.
-
je vais voir la semaine prochaine si j’arrive à en recuperer d’autres, ce sont des chutes d’une ecole de formation…
-
Encore l’attache pour le BB et pour les dropout et ce sera bon pour le cadre.
il restera a faire le JIG de fourche aussi.
Mais ca avance !
-
Je vais peut être me décider à me lancer dans la fabrication d’un JIG dans le courant du mois de novembre, mais ça me parait tellement compliqué ce truc…
Bel atelier que tu montes là!
-
j’ai mon nouveau marbre. 1000x600x100 en granit acheté une bouché de pain
par contre entre la voiture et l’atelier y a 30 mètres et le marbre seul pèse 175kg !!!
merci aux menuisiers en bas de chez moi.
-
Joli !
si tu as de la place, ce serait bien de le décaler du mur, sinon les tubes viendront buter dessus.
Tu vas le percer pour mettre le post ? -
oui pour le moment je l’ai poser en vrac c’'est super lourd même a 4. au moins il roule
je ne pense pas le percer, trop peur. Je vais tourner un post mais avant il faut que je trouve un anneau en plomb ou en fonte, comme ca je pourrais le poser sur le post et ca devrait suffire a maintenir le cadre.
-
oui pour le moment je l’ai poser en vrac c’'est super lourd même a 4. au moins il roule
Ca je connais, le mien pèse près de 350kg !
Une fois qu’on a trouvé sa pace, on ne le bouge plus ! Mais il faut faire attention à bien le mettre à niveauje ne pense pas le percer, trop peur. Je vais tourner un post mais avant il faut que je trouve un anneau en plomb ou en fonte, comme ca je pourrais le poser sur le post et ca devrait suffire a maintenir le cadre.
Pas sur que ca suffise pour bien travailler. Il est vraiment nécessaire q’avoir un cade bien fixé au marbre, car de toute façon tu doit pousser/tirer sur les tubes pointés avant soudure finale, et un cadre juste posé sur un post, même lourd, ce ne sera pas nickel.
Il y a une solution : tu trouve une plaque bien surfacée et bien rigide sur laquelle tu fixes ton post, et tu clampes cette plaque sur ton marbre avec 2 gros serre joints des vrais, pas des trucs de bouffeur de yaourts). Regardes la photo, c’est la solution qu’a trouvé Dave Bohm pour son marbre en granit, et c’est super rigide.
-
merci pour l’info effectivement ça sera surement plus rigide.
-
totalement hors de propos, mais si jamais, contrairement à l’idée reçu, la fonte à la meme masse volumique que l’acier, donc pas la peine de partir en quête de fonte absolument (si tu décide de ne pas brider le cadre. ce que je te déconseil également)
