Support et fixation des roulements
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Pages interessantes trouvees:
Ici, il est explique’ les cas ou c’est plutot la charge statique que dynamique qu’on doit utiliser pour dimensionner les roulements, et je crois que ca s’applique bien a notre cas ( chocs, vitesse lente… )
http://www.skf.com/in/products/bearings-units-housings/roller-bearings/principles/selecting-bearing-size/static-load-carrying-capacity/index.htmlIci la difference entre charge statique et dynamique:
http://www.skf.com/in/products/bearings-units-housings/roller-bearings/principles/selecting-bearing-size/bearing-life/load-ratings/index.htmlIci, des indications sur le dimensionnement de la constante de securite’: 1.5 a 2
http://www.skf.com/pk/products/bearings-units-housings/roller-bearings/principles/selection-of-bearing-size/selecting-bearing-size-using-static-load/required-basic-static-load-rating/index.htmlDonc si on resume, et si j’ai bien tout compris. Je calcule la charge sur le roulement a l’arret, je multiplie par 3 a la louche pour avoir la charge maxi quand je descends des trottoirs ou que je fais le zouave, je multiplie encore par 1.5 a 2 pour la constante de securité conseillée dans les docs ci-dessus, et ca me donne la charge statique du roulement que je dois chercher
Dans mon cas, j’ai fait quelques calculs de moments, et a l’arret il y a des charges de plus de 100 kilos sur les roulements. Je suis donc tres loin de ce qu’il faut avec les roulements precedents.
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En revanche, le roulement 6805 a une charge statique de 300 kilos d’apres ce document:
http://datasheets.globalspec.com/ps/50/NationSkanderCaliforniaCorporation/326018C0-E361-46D8-ABEC-7E62A3335EF9C’est encore un peu limite mais c’est deja plus raisonnable. Dimension 25377, je peux trouver des tubes compatibles.
En plus gros on passe au 6905, dimension 25429, charge statique 450 kilos, ca devient bon en charge, mais je ne trouve pas les tubes ( j’ai 48 externe, epaisseur 2.5 c’ad 43 interne, ou 50 externe epaisseur 2, ca fait 46 interne)
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ce que dit Damien, c’est que si on respecte les normes (ou loi ou ce que tu veux !) de la mecanique, le roulement doit etre monté serré et le diametre interieur du tube doit etre inférieur d’environ 3/100 (he je-ne-sais-quoi)
J’ai regardé de prêt ou de loin les tubes cromo acheté chez aircraftpruce, sur le diametre ext, j’ai mesuré entre -3/100 et +8/100 !!
Donc en conclusion, c’est tres peu probable que tu puisses monter tes roulements serrés sans reprise du tube. Dans le meilleur des cas, ca passe du 1er coup, dans le moins pire des cas, tu peux toiler pour agrandir le diametre mais il faudra etre patient et surtout tes appuis ne seront pas bien répartis, dans le pire des cas, le diametre est deja trop grand et c’est foutu
http://www.zpag.net/Tecnologies_Indistrielles/Roulements_Montage.htm -
Merci pour le doc. Tres instructif
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Les ajustements serrés à 3/100e bague extérieure c’est facile pour l’industrie !
Nous on peut se permettre un peu plus de jeu et coller à la loctite, le résultat sera le mêmePour mettre un roulement directement dans un tube qui a théoriquement le même diamètre intérieur, perso j’utilise un alésoir et je colle à la loctite.
Mais c’est souvent dur de trouver le bon tube ou le bon roulement (standard !) -
Faut voir que veg-d et vib font de l’enduro, donc c’est sans doute pour ca qu’ils sont si exigeants. Pour du velotaf, j’ai moi aussi envie d’etre plus laxiste.
Merci du retour d’experience Teilmon. Ca fait longtemps que tu roules avec tes roulements collés ?
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Deux ans sur un vélo et presque un an sur l’autre. Et je roule aussi en Enduro et bike park.
Pour la maintenance il faut un bon coup de maillet mais ça se fait bienJ’irai même jusqu’à dire qu’il vaut mieux un roulement avec jeu et collé qu’un roulement trop serré
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Ah lle maillet, vivent es methodes toute en finesse
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Bon, ce que tu me dis teilmon me pousse a essayer ma methode de collage. Si tu peux faire du collage pour des velos enduros, c’est pas absurde d’essayer un autre collage pour du velotaf. On a moins de contraintes que sur une machine outil, donc on essaye de mettre en place un processus plus simple et plus facile a mettre en oeuvre.
La grosse inconnue, ce sera la duree de vie si j’utilise un scellement chimique pour combler un jeu d’un ou deux millimetres. Une semaine ou dix ans :
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Par contre je réagissais aux 0.03mm que disait Veg_D. Si tu reviens sur ta première solution à 3mm de jeu (au rayon?) je n’aurai pas le même discours !
Le scellement marche peut être, je ne connais pas bien ce procédé. J’imagine qu’il y a un gonflement de la matière qui risque peut être de trop comprimer le roulement ? Il y a aussi l’adhérence au tube ? la concentricité de tes deux roulements ? Dans l’idée ça fonctionne tant que ça marche…
Pour moi ce qu’il te faut c’est du tube alésé à la main, et roulement collé en butée, ce sera largement suffisant pour ton application. Tu trouves des alésoirs pas trop chers sur ebay.
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Yep, en lisant le document pointe’ par vib, j’ai compris que l’absence de jeu, trop serré, peut etre un probleme.
Je dirais plutot retrait que gonflement au sechage. Au niveau des ordres de grandeur. Tube 46 interieur, roulement 42 exterieur, ca fait 2mm de chaque coté. Si retrait de sechage assez important ( 10%), ca fait plus ou moins 2 centiemes de mm. Cool. Si le retrait de sechage est faible, ca fait trop peu de jeu.
Il y a de l’inconnue.C’'est pas pro, je fais au mieux en fonction de ce que je trouve …
Pour la concentricité, au contraire, ca devrait etre plus simple au collage que au tour si j’arrive a faire le montage comme je l’imagine : Je fixe les deux roulements sur un tube rectiligne A (collage leger demontable), j’insere ce tube avec les roulements legerement collés dans le tube B qui recoit les roulements, je fixe le tout a coup de serre joints et montages divers, et je remplis au scellement chimique le jeu entre le tube B et les roulements. Les roulements sont donc alignés autant que le tube rectiligne A qui les supporte sur lequel ils sont collés.
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Pour le coup de l’alesoir, j’ai pas bien compris, tu prends un alesoir nettement plus petit que le diametre du tube ? C’est pas trop crado ? J’ai peur que ca fasse des erreurs considerables….
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Une tite photo du montage pour centrer, ce sera plus clair que le texte. Collage leger du vert sur le rouge, et remplissage entre le tube bronze et le roulement vert. Ensuite on retire le tube rouge en laissant le bronze et ses roulements
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bon et sinon la piece à usiner fait quelle taille ?
quelle longueur de tube et quel diametre ? t’as un dessin ?
Sait on jamais si ca passe dans mon petit tour sans me prendre la piece dans la gueule -
Les ajustements serrés à 3/100e bague extérieure c’est facile pour l’industrie !
Nous on peut se permettre un peu plus de jeu et coller à la loctite, le résultat sera le mêmePour mettre un roulement directement dans un tube qui a théoriquement le même diamètre intérieur, perso j’utilise un alésoir et je colle à la loctite.
Mais c’est souvent dur de trouver le bon tube ou le bon roulement (standard !)salut,
vu le prix d’un roulement dans ces tailles çi, autant faire les choses dans les règles de l’art. Usiner au 1/100 c’est quand même pas impossible pour un bon amateur…(ps: je suis un mauvais amateur donc je n’y arrive pas encore!)
Sur le bon coinn trouve des annonces d’usineur “dans leur garage” qui pourrais faire ça sans que ça coute un bras. Faut évidemment éviter d’aller voire une boite pour un petit truc comme cela.
A+
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C’est sûr que le plus simple c’est d’usiner…
Et pourquoi tu es limité à ce diamètre de tube et de roulement ?
Un tube de direction avec un jeu de direction ça fait pas le taf ? -
C’est sûr que le plus simple c’est d’usiner…
Et pourquoi tu es limité à ce diamètre de tube et de roulement ?
Ah, je veux bien changer les diametres. J’ai essayé un peu toutes les combinaisons possibles, et je ne trouve pas de roulement pour lequel diametre interieur et exterieur correspondent tous deux a un diametre de tube.
Un tube de direction avec un jeu de direction ça fait pas le taf ?
Ben non parce que l’axe de direction avant est tres penché et supporte une grosse charge ( 100 kilos par roulement a l’arret). Je dois trianguler et avoir des tubes qui vont au pedalier par au dessus et en dessous si je ne veux pas que ca casse. ( Voir l’image ci-dessous) Je ne peux pas me contenter d’une fourche classique. Tous les constructeurs de velo couche’ traction directe ont ce souci de jeu de direction standard inadapté.
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@Vib:
bon et sinon la piece à usiner fait quelle taille ?
quelle longueur de tube et quel diametre ? t’as un dessin ?
Sait on jamais si ca passe dans mon petit tour sans me prendre la piece dans la gueuleMerci Vib de proposer cette idee. C’est tres sympa.
J’ai pas trop reflechi a la piece qu’il me faudrait si j’avais acces a un tour, mais ce serait du genre une bague avec fond de diametre 46 mm, hauteur 10 ou 20 mm, et epaisseur 2mm.
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et quelle longueur ? cest ca surtout le truc chiant pour usiner en gardant la concentricité
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@Vib:
et quelle longueur ? cest ca surtout le truc chiant pour usiner en gardant la concentricité
Si c’est une bague que je glisse dans le tube, ca fait 1 ou 2 cm.
Si c’est tout le tube qu’on usine aux deux bouts, le tube fait environ 15 cm.